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一、適用范圍

針對普通真空干燥箱在抽真空的作用下箱內溫差大，干燥速度慢，上下層物料干燥不一致，干燥過程中物料易發泡溢出烘盤而延長干燥時間等諸多因素，我司自主研發設計的最新型干燥設備---脈動真空干燥機，已廣泛應用于制藥行業、生物工程等領域，是一種符合新版GMP的箱式真空干燥設備；其主要針對于粘性大物料、熱敏性物料和需要回收溶劑物料的干燥，尤其適用物料含糖量高、易溢出、易起泡的中藥浸膏類物料，干燥能力和效果非常好。

二、工作原理

該設備是采用高真空干燥原理，是一種高效的低溫干燥方式；利用羅茨真空機組進行抽濕抽氣，使工作室內迅速形成高真空狀態，降低水的沸點，加快物料在烘盤中充分沸騰。在高真空狀態下，起初物料的溫度是降低曲線，這是需要提供大量的熱量供給物料，物料吸收大量熱量后且當箱內真空度達到水份（溶媒）的飽和氣壓狀態下，促使物料達到高效發泡狀態。為了迅速的把箱內的水蒸汽將帶走，需要配備合理的羅茨真空機組。在干燥期間物料有溢料和鼓泡現象，系統通過視頻圖像反饋自動控制將潔凈氣體閥打開，并進行數次脈動處理（消泡）。整個系統干燥均為自動控制，完全符合“GMP”最新規范要求。

三、特點
  1、選配內壁夾套加熱，防止水蒸汽遇冷板液化滴入藥品，且避免不必要的冷凝水二次蒸發，極大的增加了干燥效率。
  2、干燥過程均全自動干燥，置換的潔凈空氣經加熱后進入腔體不會冷凝，防止干燥后的物料再次受潮。
  3、設備設有獨特的專用脈動裝置，針對不同物料都可達到更佳效果.
  4、采用內外加熱式（平板+夾套加熱），使物料受熱均勻，換熱面積增大，熱能吸收率提高，溫度均勻性好。
  5、平板（熱水）和夾套（蒸汽）加熱均獨立控制溫度。

6、使用脈動真空干燥裝置，可迅速使物料消泡并極大的實現快速烘干的效果。

7、脈動裝置由PLC程序控制，根據高倍視頻圖像反饋自動控制將潔凈氣體閥打開，并進行數次脈動處理。

8、干燥過程內室溫度應分布均勻一致，空載狀態下擱板的熱均勻度±2℃。

9、干燥過程采用溫度時間值控制，干燥溫度和時間滿足新版 GMP 的要求，溫度自動控制，配備氣動角座閥或 PID 調節閥，控制采用 PLC 觸摸屏操作，可以儲存幾十種物料的工藝參數，三級密碼保護。

10、采用羅茨真空機組系統，使箱體內呈高真空狀態，加快抽氣（濕）速率和干燥時間。

11、該設備腔體內所有管道可拆卸，烘架可拉出箱體，清洗方便。

主要技術參數：